很多生產企業都需要對測試材（cái）料（liào）的抗擊性能進行精準側定，但是在測定過程中使用衝擊（jī）試驗（yàn）機不當，也會造成一些故障的出現。衝擊試驗機的試驗材料範圍比較廣泛，如塑料、薄膜、紙張、複合膜材、金屬箔（bó）片等材料。衝擊試驗機設備采用電子式（shì）試驗，自動化（huà）的程度非常高，配備有專業的軟（ruǎn）件，可（kě）以去對測試數據進行曲線分析（xī），數據（jù）存儲對比等。今天通過三（sān）個方麵為大家分解衝擊試驗機（jī）的故障排除（chú）方法。
衝擊試驗機（jī）故障（zhàng）排除的方（fāng）法
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷後有（yǒu）中途停止現象，或者零點位（wèi）置經常變動。此（cǐ）種現象（xiàng）的產生（shēng）原因是多（duō）方麵的（de）。
1. 齒杆上的滑輪及其道軌灰塵過多、鏽（xiù）蝕。此時需要（yào）卸下清洗幹淨，再加少許鍾表油。
2. 指針轉動軸髒，應清洗。
3. 齒杆壓片和齒杆之間有接觸（chù），應調鬆。
4. 緩衝器回油情況不良，應加（jiā）以調整或清洗。
5. 測力活塞上的皮帶（dài）脫落或太鬆 ( 使活塞不能勻速運轉 ) 。
6. 測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象（xiàng），應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7. 擺錘在揚起（qǐ）過程中有（yǒu）阻礙（ài）物，或者擺軸太髒或鏽蝕，使指（zhǐ）針回零變（biàn）動大。
常見故障二（èr）：
衝擊位置不（bú）正常，擺杆對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油（yóu）太髒。排除方法：更換黏度合適的油（yóu）。
測力活（huó）塞轉動有較（jiào）大摩擦或不轉（zhuǎn）動。排除方法：檢查衝擊試驗機是否水平，排（pái）除測力活塞故障。
存在不穩定摩擦力。排除方法（fǎ）：清洗擺軸軸承、齒杆、指針、線（xiàn）輪，調整好試驗。
常見故障三：
試樣斷裂後，擺錘快速回落，造成衝擊。
主要是緩衝器失靈，除了按照常規調整（zhěng）外，還應考慮（lǜ）用油是否太稀、太髒等。
以上就是衝擊（jī）試驗機的故障排除方法與維護保養的詳（xiáng）細介紹，您（nín）了解了嗎?機械設備從本質上都（dōu）是一樣的，不同（tóng）部件（jiàn）的協同操作，隻（zhī）有掌握正確的方法，才能使（shǐ）得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準（zhǔn）確。希望可以幫助到大家。