很多生產企業（yè）都（dōu）需要對測試材料（liào）的抗擊性能進行精準側定，但是在測定過程中使用衝擊試驗機不當，也會造成一些故障的出現。衝擊試驗機的試驗（yàn）材料範圍比較廣泛，如塑料、薄膜、紙張、複合膜材、金（jīn）屬（shǔ）箔片等（děng）材料。衝擊試驗機設備采用電子式試驗（yàn），自（zì）動化的（de）程度非（fēi）常高，配備有專業的軟件，可以去對測試（shì）數據進（jìn）行（háng）曲線分析，數（shù）據存儲對（duì）比（bǐ）等。今天通（tōng）過三個（gè）方麵為（wéi）大家分解衝（chōng）擊試驗機的故障排除方法。
衝擊試驗機故障排除的方法（fǎ）
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷後有（yǒu）中途停（tíng）止現象，或者零點位置經（jīng）常變（biàn）動。此種現象的產生原因是多方（fāng）麵的。
1. 齒杆上的滑輪（lún）及其道軌灰塵（chén）過多、鏽蝕。此時需要卸下清洗幹淨，再加少許鍾表（biǎo）油。
2. 指針（zhēn）轉動軸髒，應清洗。
3. 齒杆壓片和齒杆之間有（yǒu）接觸，應調鬆。
4. 緩衝器（qì）回油（yóu）情況不良，應加以調整或清洗。
5. 測力活塞上的皮帶（dài）脫落或太（tài）鬆 ( 使活塞不能勻速運轉 ) 。
6. 測力活塞在油缸內摩擦力（lì）增大或卡（kǎ）死現象，應用氧化（huà）鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7. 擺錘在揚起過程中有阻（zǔ）礙物，或者擺軸太髒（zāng）或鏽蝕，使指針回零變動大（dà）。
常見故（gù）障二：
衝擊位置不正常，擺杆對不準垂直標記。
原因主要是（shì）油的黏（nián）度過大或油（yóu）太髒。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活（huó）塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查衝擊試驗機是（shì）否水平，排除測力（lì）活塞故障。
存在（zài）不穩定（dìng）摩擦力。排除方法：清洗（xǐ）擺軸軸承、齒杆、指針、線輪，調整好試驗。
常見（jiàn）故障三：
試樣斷裂後，擺錘快速回落，造成衝擊。
主要是緩衝器失（shī）靈，除了按照（zhào）常（cháng）規調整外，還應（yīng）考慮用油是否太稀、太髒等。
以上就是衝擊試驗機的故障排除方法與維護保養的詳細介紹（shào），您（nín）了解了嗎?機械設備從（cóng）本質上都是一樣的，不同部件的（de）協同（tóng）操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗（yàn）數據也更加準確。希望可以幫助到大家。