大家發現材料測試（shì）試驗中，壓力試驗機常（cháng）常會產生誤差。其原理在對各種金屬材料的拉伸強度的檢測時，會將相關的監測數據頁反饋到（dào）人們進行（háng）參考。這時候出現誤差是因為安裝不正確引起摩擦阻力從而產生的誤差（chà）。今天我們詳（xiáng）細（xì）分析一下處理方法及解決方案。
一、主機部分安裝（zhuāng）不水平
1.工（gōng）作活塞和工作油缸（gāng）之間將會產生（shēng）摩擦力（lì），試驗機（jī）工作平台與（yǔ）一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產（chǎn）生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷（hé）的變大而減小。
2.若測力計前後安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差（chà）一般（bān）表現為負差。
綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響（xiǎng）大，對大負荷影響小。
二、試驗機安裝不水平
1試驗機安裝不（bú）水平會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從（cóng）而給試驗機帶來誤差。
2.液（yè）壓試（shì）驗機的摩擦阻力（lì）主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除（chú）安裝不水平因素外，油缸內有髒物，油的粘度（dù）過大（dà），也會造成摩擦阻力（lì）加大。另外，工作平台導輪位（wèi）置不合適也會造成與（yǔ）一側立柱的摩擦力變大。
三、測力計產生摩擦阻力的原因（yīn）較多
1.如測力油缸與（yǔ）測（cè）力（lì）活塞之間（jiān）有髒物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒（chǐ）杆上有油汙、髒物或齒杆上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
2.如果壓力試驗機在使用時出現（xiàn）誤（wù）差，應先檢查試驗機安裝是否水平（píng），對主機用（yòng）框式水（shuǐ）平尺在工（gōng）作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力（lì）計在擺杆正麵調（diào）整測力計前後水平，將擺杆邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺杆側麵調整機體左右水平。對油缸內髒物可放（fàng）油清洗並更換粘度適宜的機油。
3.還有力計指示裝（zhuāng）置從動針摩擦力過大，齒輪齒杆過髒，可（kě）用汽油清洗並調（diào）整壓緊螺絲及（jí）齒杆上限位片，更換測力活塞上的皮（pí）帶，這些都（dōu）可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態。
綜上所述，壓力試驗機（jī）在工作中常常產生誤差原因，不（bú）僅需要在工作需要檢查各個機（jī）械結構的水平檢查，更需要即時清理壓力試驗機內部油汙，以及保養保養壓力試驗機。