大家（jiā）發現材料測試試驗中，壓力試驗機常常會產生誤差。其原（yuán）理在對各種金屬材料的拉伸（shēn）強度的檢測（cè）時，會將相關的監測數據頁反饋到人們進行參考。這時候出現誤差是因為安裝不正確引（yǐn）起摩擦阻力從（cóng）而產生的誤差。今天我們詳細分析一下處理方法及解決方案。
一、主機部分安裝不水平
1.工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，試驗機工作平台與（yǔ）一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤（wù）差，一般表現（xiàn）為正差，且誤差（chà）隨著載荷的變大而減小。
2.若測力計前後安裝不水平（píng），將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。
綜合以上兩（liǎng）種因（yīn）素產生誤差的特點都是對（duì）小負荷影響大，對（duì）大負荷影（yǐng）響小（xiǎo）。
二、試驗機安裝不水平
1試驗機安裝不水平會增加各活動部件之間的摩擦力，影（yǐng）響（xiǎng）垂直安裝（zhuāng），從（cóng）而給試驗機帶來誤差。
2.液壓（yā）試驗（yàn）機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和（hé）工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有髒物，油的（de）粘度過大，也會（huì）造成摩擦（cā）阻（zǔ）力加大。另外，工作（zuò）平（píng）台導輪位（wèi）置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力（lì）變大。
三、測力計產生摩擦（cā）阻力的原因較多
1.如測力油缸與（yǔ）測力活塞之間有髒物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒杆上有（yǒu）油汙、髒物或齒杆上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
2.如果壓（yā）力試驗機在（zài）使用時（shí）出現誤差，應先檢查試驗機安裝是否水平，對（duì）主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩（liǎng）個方向找（zhǎo）平。對測力（lì）計在擺杆正麵調整測力（lì）計前後水平（píng），將擺杆邊緣與（yǔ）內側刻線對齊（qí）固定，用水平尺靠在擺杆側麵調整機體左右（yòu）水平。對油缸內髒（zāng）物可放油清洗並更換粘度適宜（yí）的機油。
3.還有（yǒu）力（lì）計指示裝置從（cóng）動針摩擦力過大，齒輪齒杆過髒（zāng），可用（yòng）汽油清洗並調整壓緊螺絲及齒杆（gǎn）上限位片，更（gèng）換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差（chà）的目的，使試驗機達（dá）到（dào）合格使用狀態。
綜上所述，壓力試驗機在工（gōng）作（zuò）中常（cháng）常產（chǎn）生誤差原因，不（bú）僅需要在工作需要檢（jiǎn）查各個（gè）機械結構的水平檢查，更需要即時清理壓力試驗機內部油（yóu）汙，以及保養保養壓力試驗（yàn）機。