導熱矽膠片生產（chǎn）工藝——黄金网站app直播在线观看下载為您介紹（shào）

導熱矽膠片的生產工藝主要（yào）包括：原料製備→塑化，混合，成型硫化→修邊切割→檢驗。下麵黄金网站app直播在线观看下载為您簡（jiǎn）單介紹導熱矽膠片的生產工藝流程：

1、原料準備

普通有機矽膠的導熱率通常僅為約0.2W / m·K。然而，在普通矽膠中（zhōng）混合導熱填料可以改（gǎi）善其導熱性。通常使用的導熱填料是金（jīn）屬氧化物（如Al2O3，MgO，BeO等），金屬氮化物（如SiN，AlN，BN等）。填料的導熱率不（bú）僅與材料本身（shēn）有關，而且與導熱填料（liào）的粒度分布，形態（tài），界麵接觸和分子（zǐ）內鍵合密切相關。通常，纖維狀或箔狀導熱填料具有更好的導熱性。

2、塑料，攪拌

塑（sù）煉和混煉是矽膠加工的過程。是指機械或化學方法，以降低生膠的分子量和粘度，以提高其可（kě）塑性，並獲得適當（dāng）的流動性，以滿足（zú）進一步加工（gōng）混（hún）合和成（chéng）型的需（xū）要。通常通過機械高速攪拌破壞導（dǎo）熱矽膠片的原料。混色後，乳白色矽膠被（bèi）置換成各種顏色。

3、成型硫化

如果您想製作柔軟，有彈（dàn）性和拉伸的導熱矽膠片，則需要使用二次硫化有機矽膠。硫化也可稱（chēng）為固化。在第一階段加熱並形成液體熱矽膠後，交（jiāo）聯密度不（bú）足。需要（yào）進（jìn）一步硫化反應以提高熱矽石片的拉伸（shēn）強度，回彈性，硬度，溶（róng）脹度，密度和熱穩定（dìng）性。硫化有了更大的改進。如果不進行（háng）二次硫化，則所生產的導熱性二氧化（huà）矽片可能在一定程（chéng）度上影響性能，並且可能無法獲得具有更好性能的產品（pǐn）。一次硫化後的產品參數與（yǔ）二次硫化的參（cān）數不同（tóng），這也與實際（jì）操作過（guò）程和步驟有關。

4、修（xiū）邊和（hé）切割

需要（yào）將經高溫處理的熱敏（mǐn）矽膠片放置一段時間，使其自然（rán）冷卻，然後（hòu）切割成不同的尺寸，並且不能使用其它快速冷卻方法（fǎ）。否則會直接影響導熱矽膠片的性能。

5、成品檢測

需要對成品進行測試的主要項目包括：導熱係數，耐溫範圍，體積電阻率（lǜ），耐電壓，阻燃性，拉伸（shēn）強度，硬度，厚度等（děng）。

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